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當低壓空氣壓縮機的發(fā)動(dòng)機運轉時(shí)，空氣壓縮機將開(kāi)始向儲氣罐充氣。此時(shí)，空氣壓力表指示空氣壓力尚未達到起始壓力值。在這種情況下，失敗的主要原因如下：

l、空氣壓縮機壓力表可能故障；

2.連接空氣壓縮機和發(fā)動(dòng)機的傳動(dòng)帶可能松動(dòng)和打滑；

3.連接空氣壓縮機和儲氣罐的氣體管道可能或接頭泄漏。

4.油水分離器、管道或空氣過(guò)濾器中過(guò)多的沉積物會(huì )導致堵塞，導致空氣通道不暢；

5.低壓空氣壓縮機的排氣閥可能存在密封和透氣性不良，彈簧可能太軟或斷裂，空氣壓縮機的氣缸蓋螺栓可能有松動(dòng)和砂眼，氣缸蓋的墊片可能損壞和漏氣。

6.低壓空氣壓縮機氣缸套、活塞和活塞環(huán)磨損嚴重，漏氣。

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視頻作者：富諾爾（天津）壓縮機科技有限公司

為了使空壓機能夠正?？煽康剡\行，保證機組的使用壽命，須制定詳細的維護計劃，執行定人操作、定期維護、定期檢查保養，使空壓機組保持清潔、無(wú)油、無(wú)污垢。主要部件維護保養參照下面幾點(diǎn)進(jìn)行：

A．按上表維修及更換各部件時(shí)必須確定：空壓機系統內的壓力都已釋放，與其它壓力源已隔開(kāi)，主電路上的開(kāi)關(guān)已經(jīng)斷開(kāi)，且已做好不準合閘的安全標識。

B．壓縮機冷卻潤滑油的更換時(shí)間取決于使用環(huán)境、濕度、塵埃和空氣中是否有酸堿性氣體。新購置的空壓機運行500小時(shí)須更換新油，以后按正常換油周期每4000小時(shí)更換一次，年運行不足4000小時(shí)的機器應每年更換一次。

空壓機每運行2000h左右，為清除散熱表面灰塵，需將風(fēng)扇支架上的冷卻器吹掃孔蓋打開(kāi)，用氣對冷卻器進(jìn)行吹掃，直至散熱表面灰塵吹掃干凈。尚若散熱表面污垢嚴重，難以吹掃干凈，可將冷卻器卸下，倒出冷卻器內的油并將四個(gè)進(jìn)出口封閉以防止污物進(jìn)入，然后用壓縮空氣吹除兩面的灰塵或用水沖洗，后吹干表面的水漬。裝回原位。切記！勿用鐵刷等硬物刮除污物，以免損壞散熱器表面。

空氣中的水分可能會(huì )在在油氣分離罐中凝結，特別是在潮濕天氣，當排氣溫度低于空氣的壓力或停機冷卻時(shí)，會(huì )有更多的冷凝水析出。油中含有過(guò)多的水份將會(huì )造成潤滑油的乳化，影響機器的安全運行，如：造成壓縮機主機潤滑不良；油氣分離效果變差,油氣分離器壓差變大；引起機件銹蝕。因此，應根據濕度情況制定冷凝水排放時(shí)間表。